성공 사례: 명판 마킹 프로세스

 

이 새로운 성공 사례는 명판 마킹 프로세스를 간소화하고자 했던 자동차 분야의 한 회사와 관련이 있습니다.

 

도전 과제

 

 

앞서 언급했듯이, 우리 앞에 놓인 과제는 여러 사이트의 명판을 표시하고 QR 코드를 판독하여 FIFO 시스템에 입금하는 프로세스를 간소화하는 것이었습니다.

 

주문

 

 

고객의 관점에서 볼 때, 저희 솔루션은 다음과 같은 기능을 지원해야 했습니다:

 

  • 다중 역량: 글로벌 솔루션 실현(플레이트 로더, 레이저 마킹, 소프트웨어, 오버홀 등)
  • 글로벌 조직: 동일한 프로젝트 관리자가 모든 단계에 개입할 수 있는 역량.
  • 전문성: 프리세일즈 단계부터 프로젝트 매니저가 상주합니다.
  • 경험: 유사한 프로젝트 완료.

 

고객의 요구 사항

 

 

고객은 모든 기계에 전기 모터용 스테인리스 스틸 및 알루미늄 명판을 표시할 수 있는 장비를 원했습니다.

 

마킹은 영숫자, 데이터, 로고, QR 코드로 구성되어야 하며 부품을 확인하고 각인하는 단계를 거쳐야 했습니다.

 

처음에는 마이크로 퍼커션으로 마킹을 수행했기 때문에 주기 시간을 줄이기 위해 레이저 추적 프로세스를 표준화하고자 하는 고객의 요구가 있었습니다.

 

마킹 솔루션

 

 

최종적으로 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 선택한 마킹 솔루션은 다음과 같습니다:

 

  • 전용 레이저 마킹 스테이션, 모든 지점에 공통으로 사용되는 i104 EASY 20, 30 및 50W 레이저와 소프트웨어로 모든 언어와 알파벳을 지원할 수 있습니다. 또한 QR코드 판독 시스템, 자동 자재 관리 기능이 있는 자율 플레이트 (스테인리스 스틸/알루미늄), FIFO 창고도 있습니다.
  • 기계를 열지 않고도 플레이트가 내부에서 외부로 배출됩니다.

 

고객이 원하는 바에 맞는 솔루션을 제공함으로써 각 고객이 원하는 바를 만족스럽게 충족시킬 수 있습니다. 다른 성공 사례를 참고하거나 더 많은 관련 기사를 읽고 싶으시면 여기에서 뉴스 및 기사 섹션을 참조하세요.

 
 
 
 
 

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