제품 추적성은 산업 현장의 높은 품질 수준을 만족하기 위한 필수 요건으로, 제조사에서는 레이저 마킹을 도입하여 마킹 공정을 자동화하고 제조 공정을 완벽하게 제어하고자 합니다.
레이저 마킹은 소재의 경도 및 표면 상태에 따라 금속 또는 플라스틱 부품의 직접 영구 마킹에 사용되며, 산업용 레이저 마킹은 속도와 정확성이 요구되는 대량 생산에 사용됩니다.
레이저 마킹 기술은 소스(Source)에서 방출되는 빔을 증폭해 미러를 통해 마킹할 소재로 유도합니다. 레이저 빔은 광섬유를 통해 증폭된 후, 갈바 (Galvanometer) 헤드 내부의 2축 미러를 통해 소재로 향합니다.
선단부의 초점 렌즈는 모든 레이저 출력을 한 점에 집중시켜, 이 집중된 레이저 빔이 재료와 접촉하면 열 반응이 발생하면서 마킹이 진행됩니다.
SIC MARKING은 신뢰성, 출력, 다기능성 및 효과적인 운영 비용을 얻을 수 있는 이터븀 강화 (Ytterbium-Enhanced) 파이버 레이저 소스를 채택하였습니다.
SIC MARKING 레이저 전문가
Benoit MASSEL과 함께
레이저 마킹에 대해 알아보기
레이저 기술
원리
레이저 마킹은 소재의 경도와 표면 상태와 무관하게 플라스틱에서 금속 부품에 이르기까지 다양한 종류의 소재에 직접적이고 영구적인 마킹을 생성하는데 사용됩니다.
레이저 마킹기는 모든 영문 및 숫자, 로고, 1D 및 2D 코드(데이터 매트릭스, QR 코드 등)를 정밀하고 고대비로 마킹할 수 있습니다.
레이저는 빠른 속도와 까다로운 마킹이 요구되는 분야에 권장되며, 필요에 따라 언제든지 3D 표시 또는 통합 판독 시스템과 같은 옵션을 추가할 수 있습니다. 또한 모든 레이저 마킹 장비는 고객의 특정 요구 사양에 맞게 조정할 수 있습니다.
레이저 기술
장점
레이저 기술
통합형 레이저 마킹 시스템 또는 독립형 레이저 마킹 스테이션의 두가지 형태의 레이저 마킹 장비를 공급하고 있습니다.
통합형 레이저 마킹 시스템은 매우 낮은 유지 보수 비용으로 고속 마킹이 가능하도록 설계되었으며 매우 견고합니다. 컴팩트한 사이즈의 소형 헤드를 장착하고 있으며, 모든 영문 및 숫자, 로고, 1D/2D 표준 코드의 고정밀, 고대비 마킹이 가능합니다. 통합형 레이저 컨트롤러는 PROFINET, Profibus, 이더넷 IP 등과 같은 산업 통신 표준과 호환됩니다.
독립형 레이저 마킹 스테이션은 완벽한 안전 환경(Laser Safety Class 1) 하에 높은 생산성을 보장하며, 기종 선택은 수동 또는 자동 작업, 생산성 및 부품 사이즈에 따라 달라집니다.
레이저 마킹 장비는 공히 간편한 사용자 친화적인 인터페이스를 갖추고 있어, 데이터베이스를 통한 일회성 또는 연속 마킹용 다수의 사용자 프로필과 호환되며, 특정 요구사항을 충족하기 위해 다양한 옵션을 선택할 수 있습니다. 기 선택한 솔루션은 추후 업그레이드가 가능하며, 추가, 변경되는 새로운 규격이나 요구 사항에 따라 맞춤형 옵션으로 업그레이드할 수 있습니다.
SIC MARKING 레이저 장비의 가장 큰 특징은 모듈성과 가격 대비 성능비이며, 다양한 고객 요청에 따라 맞춤형 솔루션을 개발, 제공하고 있습니다.
고객 신뢰
SIC MARKING은 타각, 레이저, 스크라이빙 마킹과 같은 다양한 마킹 기술에 대하여 30년 이상의 경험과 전문 지식을 갖추고 있습니다.
고객의 까다로운 산업 환경에 최적화된 첨단 기술이 적용된 강력한 마킹 솔루션을 제공합니다.
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