플라스틱의 산업용 마킹

 

 

이 기사에서는 플라스틱의 산업용 마킹이 무엇인지, 왜 가장 널리 사용되는 시스템 중 하나인지, 어떤 장점과 응용 분야가 있는지, 다양한 유형의 플라스틱에 대한 다양한 각인 기법에 대해 설명합니다.

 

지난 수십 년 동안 모든 분야에서 플라스틱의 사용은 점점 더 중요해지고 있습니다. 플라스틱은 상당히 저렴한 소재이기 때문에 제조 비용을 절감할 수 있고 재활용이 가능하기 때문입니다.

 

플라스틱의 산업용 마킹이란 무엇인가요?

 

산업용 마킹은 일반적으로 운송 중 추적, 식별 또는 제어를 위해 부품, 제품 또는 상품에 각인 또는 코딩하는 프로세스입니다. 일반적으로 코드, 로고 또는 텍스트가 이러한 목적으로 사용됩니다.

 

플라스틱 부품, 제품 및 포장은 다양한 분야와 산업에서 사용되기 때문에 위치를 파악하거나 품질 관리를 위한 정보를 얻기 위해 코딩이 가장 필요한 재료 중 하나입니다.

 

제품에 플라스틱을 가장 많이 사용하는 분야와 산업으로는 포장, 건설, 운송, 자동차, 의료, 전자, 농업 등이 있습니다. 이 모든 분야에서 제품, 부품 및 기타 상품의 마킹은 필수적인 과정입니다.

 

다음에서는 이러한 산업과 부문이 마킹 프로세스를 통해 어떤 이점을 얻을 수 있는지, 그리고 오늘날 이를 어떻게 활용할 수 있는지 알아볼 것입니다.

 

플라스틱 산업용 마킹의 장점과 적용 분야

 

위에서 언급했듯이 플라스틱 제품의 마킹은 광범위한 이점을 제공하기 때문에 많은 산업에서 필수적입니다. 플라스틱 산업용 코딩의 장점과 적용 분야를 소개합니다:

 

  • 추적성: 산업용 마킹을 사용하면 제품 또는 상품의 상태와 위치를 항상 추적할 수 있을 뿐만 아니라 생산 공정의 어느 단계에 있는지 파악할 수 있습니다.
  • 균일성: 거의 모든 분야에서 생산 날짜, 배치, 일련 번호 등 세부 정보를 파악하기 위해 제품을 즉시 식별할 수 있는 것은 매우 중요합니다.
  • 품질관리: 생산 오류를 감지하는 매우 유효하고 유용한 프로세스로, 제품의 위치와 정보를 보다 폭넓게 관리하여 시장에서 제품을 리콜할 수 있습니다.

다양한 유형의 플라스틱에 대한 산업용 마킹

 

플라스틱에 마킹을 하려면 플라스틱의 종류와 각 플라스틱에 적합한 코딩 기법을 구분하기 위한 사전 지식이 필요하다는 점을 알아두는 것이 중요합니다.

 

다음은 위에서 언급한 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱의 주요 특징입니다:

 

ABS: 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌은 열을 가하여 성형할 수 있는 플라스틱의 일종입니다. 제조하기 가장 어려운 플라스틱 중 하나이며 강성, 경도 및 인성이 뛰어나 강하고 충격에 강한 것이 특징입니다. 특히 자동차 산업을 비롯한 다양한 분야에서 사용됩니다.

 

쉽게 성형할 수 있어 사출 성형이나 레이저 조각과 같은 다양한 코딩 기술과 호환됩니다.

 

PBT: 폴리부틸렌 테레프탈레이트는 열 변형에 대한 높은 내성이 특징으로 식품 산업 분야에 특히 적합한 열가소성 플라스틱입니다.

 

또한 PBT는 마찰 및 내마모성이 매우 우수합니다. 이러한 특성으로 인해 PBT는 PET보다 섬유로 변형하기가 훨씬 쉬우므로 일반적으로 섬유 강화 제품으로도 사용할 수 있습니다.

 

PET: 폴리에틸렌 테레프탈레이트는 무색 수지로 생산 공정에 따라 다소 딱딱할 수 있습니다. 가볍고 충격과 충격에 매우 강한 플라스틱의 일종입니다. 주로 플라스틱 병과 같은 포장재와 식품에 사용되며, 알루미늄으로 가공할 수 있어 유연한 식품 포장재에도 널리 사용됩니다.

 

이러한 유형의 플라스틱에 이상적인 마킹 공정 또는 기술은 CO2 레이저이지만, 다양한 레이저로 코딩할 수 있습니다. 반면에 PET에 가장 일반적으로 사용되는 라벨링 시스템은 속건성 잉크 시스템입니다.

 

LDPE: 저밀도 폴리에틸렌은 내열성 및 내충격성이 높은 열가소성 폴리머입니다. 가공이 용이하고 투명해질 수 있는 플라스틱의 일종입니다. 주로 비닐봉지, 컵과 접시 등의 주방용품, 병, 장난감, 파이프와 튜브 등에 사용됩니다.

 

이러한 유형의 플라스틱에 마킹 프로세스의 단점은 인쇄, 페인트 또는 접착이 어렵다는 것이므로 가장 권장되는 기술은 레이저 마킹입니다.

 

다음은 플라스틱에 가장 일반적으로 사용되는 마킹 기법에 대한 개요입니다.

 

플라스틱 마킹 기술 및 기법

 

산업용 마킹 기법과 기술은 추적성, 식별 또는 기타 생산자 목적에 관계없이 생산 과정에서 부품, 제품 또는 제품 배치에 코딩하는 데 사용되는 일련의 프로세스로 정의할 수 있습니다.

 

플라스틱에 가장 일반적으로 사용되는 마킹 기법은 다음과 같습니다:

 

플라스틱용 산업용 레이저 마킹

 

플라스틱 레이저 마킹은 가장 널리 사용되고 가장 오래 지속되는 기술 중 하나입니다. 레이저 빔이 해당 제품 표면에 투사되어 매우 선명하게 부조 마킹을 하는 매우 간단한 방법입니다.

 

플라스틱 마킹에는 어두운 플라스틱에 널리 사용되는 MOPA 레이저, 염색과 같은 기술이 적용된 파이버 레이저, 다양한 플라스틱을 조각하고 절단할 수 있는 CO2 레이저 등 다양한 레이저 기술이 있습니다.

 

일반적으로 거의 모든 플라스틱은 레이저 마킹이 가능하지만, 화학 성분이 마킹 공정에 매우 다르게 반응할 수 있으므로 고려해야 할 요소입니다.

 

시바트에서는 레이저 마킹기와 같은 기계로 가장 혁신적인 기술을 찾을 수 있습니다. 통합 레이저 헤드 104 Easy 또는 레이저 마킹기 L-BOX 및 XL-BOX시바트의 레이저 마킹기는 다양한 분야와 산업에서 품질과 안전을 보장합니다.

 

플라스틱용 산업용 마이크로 타악기 마킹

 

플라스틱에 마이크로 퍼커션 마킹을 하는 공정은 제한된 표면에 몇 개의 압력 도트를 마킹하는 것이 특징입니다. 이 마킹의 가장 큰 장점은 저렴한 비용과 효율성입니다.

 

휴대용 마커 P63 및 P123

 

반면 이 기술은 공작물을 단단히 고정해야 하며 마킹 과정에서 소음이 발생한다는 단점이 있습니다.

 

시바트의 모든 산업용 마킹기는 귀사를 위한 설치, 시동 및 교육과 같은 서비스는 물론 빠르고 효율적인 애프터서비스가 제공됩니다.

 

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