CASE STUDY
휠을 개발, 생산, 공급하는 선도적인 철도 회사에서 기차 휠의 추적성을 보장하기 위해 문의를 하였습니다.
품질 문제가 발생할 경우, 라이프사이클 추적은 물론 생산 라인을 따라 바로 확인할 수 있어야 합니다.
휠은 다른 워크스테이션에서 가공되고 자동 시스템에 의해 전달되며, 모든 모델이 서로 다르고 연속적이지 않습니다.
마킹 시스템은 사람의 개입 없이 이러한 변화에 신속하게 대응할 수 있어야 합니다.
SIC MARKING 팀은 기존의 제어 스테이션에 통합될 수 있고 다양한 크기의 휠과 다양한 모델을 마킹할 수 있는 솔루션을 개발해야 합니다.
마킹은 휠의 치수를 모니터링하는 라인인 생산 라인의 시작 부분에서 수행되어야 합니다.
다음과 같이
마킹해야 한다는 추가 제약 조건도 있습니다.
이렇게 다양한 휠 모델과 크기를 갖추려면 맞춤형 전문 도트 peen 마킹 솔루션이 필요합니다.
SIC MARKING은 큰 마킹 창과 i143 노즐을 이용해 헤드를 가진 특수 기계를 개발했습니다.
이 헤드를 사용해 모든 마킹 영역을 커버할 수 있습니다.
이 수직 도트 peen 마킹기에는 다음이 장착됩니다.
이 솔루션은 고객의 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. Z축을 사용하기 때문에 모든 휠 모델에 직접 고정됩니다.
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