CASE STUDY

 

공정 후 여러 강철 휠 모델에 대한 추적성 코드 마킹

휠을 개발, 생산, 공급하는 선도적인 철도 회사에서 기차 휠의 추적성을 보장하기 위해 문의를 하였습니다.

품질 문제가 발생할 경우, 라이프사이클 추적은 물론 생산 라인을 따라 바로 확인할 수 있어야 합니다.

휠은 다른 워크스테이션에서 가공되고 자동 시스템에 의해 전달되며, 모든 모델이 서로 다르고 연속적이지 않습니다.
마킹 시스템은 사람의 개입 없이 이러한 변화에 신속하게 대응할 수 있어야 합니다.

Marquage de code de traçabilité sur différents modèles de roues
타각(도트핀)
맞춤형
교통 및 운송
스틸

도전 과제

SIC MARKING 팀은 기존의 제어 스테이션에 통합될 수 있고 다양한 크기의 휠과 다양한 모델을 마킹할 수 있는 솔루션을 개발해야 합니다.

마킹은 휠의 치수를 모니터링하는 라인인 생산 라인의 시작 부분에서 수행되어야 합니다.
다음과 같이
마킹해야 한다는 추가 제약 조건도 있습니다.

  • 휠 측면에 표시
  • 블리스터링에 대한 저항성. 즉, 강철을 경화시키기 위해 수행되는 샌드블라스팅 작업
Marquage de code de traçabilité sur différents modèles de roues

SIC Marking

솔루션

이렇게 다양한 휠 모델과 크기를 갖추려면 맞춤형 전문 도트 peen 마킹 솔루션이 필요합니다.

SIC MARKING은 큰 마킹 창과 i143 노즐을 이용해 헤드를 가진 특수 기계를 개발했습니다.

이 헤드를 사용해 모든 마킹 영역을 커버할 수 있습니다.

이 수직 도트 peen 마킹기에는 다음이 장착됩니다.

  • 대규모 접근에 특히 적합한 공압축
  • 정밀한 최종 조정에 적합한 작은 “자동 감지” 디지털 축

이 솔루션은 고객의 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. Z축을 사용하기 때문에 모든 휠 모델에 직접 고정됩니다.

Marquage de code de traçabilité

제품 참조

c153 ZA

  • 빠르고 정밀
  • 통합 브레이크가 장착된 모터 구동식 Z축
  • 여러 마킹 레벨

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