CASE STUDY
완성차 제조업체의 프랑스 공장에서 설비업체를 통하여 SIC MARKING에 이 작업을 의뢰하였습니다. 여기에는 특정 환경에서 배터리 케이스 마킹이 포함되어 있는데, 고객사는 데이터 매트릭스(2D)와 영문 및 숫자 마킹을 원하였습니다
SIC MARKING은 두 가지 중요한 제약 조건을 반드시 고려해야 하는 산업 환경에서 2D 코드를 마킹하고 판독해야 합니다.
SIC MARKING이 개발한 솔루션은 두 가지 문제를 모두 해결했으며,
실제로 로봇은 표준 F.I.T. 레이저 통합 스테이션에 부품을 직접 마킹합니다.
SIC MARKING에 의해 설계된 통합 가능한 솔루션에는 마킹과 관련해 안전을 보장하기 때문에 밀폐된 컴파트먼트나 챔버가 필요하지 않습니다.
부품을 컴파트먼트에 배치하고 분리하는 작업이 더 이상 필요하지 않으므로 상당한 시간을 절약할 수 있습니다.
F.I.T. 레이저를 빠르고 쉽게 통합할 수 있습니다.
이를 통해 사이클 시간을 단축할 수 있으며 작업장에서 차지하는 공간은 매우 적습니다.
이 제안은 큰 챔버를 가진 기계보다 경제적이기 때문에 고객에게 추가적인 이점을 제공합니다.
규격: 옵션으로 SIC MARKING은 고온(최대 45도)과 같은 고객의 다른 문제에도 적용할 수 있는 완전한 하위 조립체를 제안했습니다. . 프레임에 에어컨을 추가할 수 있습니다.
맨 위에 깔때기가 위치한 이 전체 프레임(제어 장치, 흡입 장치 등)은 스테이션에 직접 통합됩니다.
게다가, F.I.T. 레이저의 기계적 보상을 통해 부품의 치수 변동(알루미늄 주조)으로부터 영향을 받지 않으며 로봇 그립퍼의 부품 위치에 맞게 조정할 수 있습니다.
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