CASE STUDY
전기 자동차(EV)용 배터리 컴파트먼트를 제조하는 업체에서 차량 진동으로 인해 장착 볼트가 느슨해지는 것을 방지하기 위한 방법을 찾고 있었습니다.
제조업체는 장착 구멍 주변의 표면을 의도적으로 손상시키고 표면을 거칠게 만들기를 원했습니다.
고객은 마찰력을 높이기 위해 고출력 레이저 빔을 사용해 볼트가 헐거워지지 않도록 볼트 주변의 알루미늄 합금 표면을 거칠게 만들고자 했습니다.
거칠기 직경: 25mm, 직경 9mm의 6개 구멍 주변 거칠기, Ra ≥ 13, Rz ≥ 90
모든 장비는 강력하고 내구성이 뛰어나며, 통합이 용이해야 하며, 다양한 통신 모드와 연결되어야 합니다.
또한 자동 모드와 수동 모드 모두에서 유연하고 안정적이어야 합니다.
이 작업에서는 대량의 알루미늄 분진이 발생하기 때문에 렌즈를 보호하고 막히는 것을 방지하기 위해 렌즈 아래에 송풍 및 흡입 장치를 추가했습니다.
사이클 타임이 구멍당 20초 정도이기 때문에, 고객은 당사 전문가의 조언에 따라 고출력 섬유 레이저 마킹 솔루션(100W)을 선택했습니다.
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