CASE STUDY

 

볼트 풀림 방지용 레이저 마킹 – 표면 거칠기 증대

전기 자동차(EV)용 배터리 컴파트먼트를 제조하는 업체에서 차량 진동으로 인해 장착 볼트가 느슨해지는 것을 방지하기 위한 방법을 찾고 있었습니다.

제조업체는 장착 구멍 주변의 표면을 의도적으로 손상시키고 표면을 거칠게 만들기를 원했습니다.

 

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Augmentation de la rugosité d’une surface par laser
레이저
자동차
표준

도전 과제

고객은 마찰력을 높이기 위해 고출력 레이저 빔을 사용해 볼트가 헐거워지지 않도록 볼트 주변의 알루미늄 합금 표면을 거칠게 만들고자 했습니다.

거칠기 직경: 25mm, 직경 9mm의 6개 구멍 주변 거칠기, Ra ≥ 13, Rz ≥ 90

모든 장비는 강력하고 내구성이 뛰어나며, 통합이 용이해야 하며, 다양한 통신 모드와 연결되어야 합니다.

또한 자동 모드와 수동 모드 모두에서 유연하고 안정적이어야 합니다.

Aumento della rugosità di una superficie grazie alla marcatura laser

SIC MARKING

솔루션

이 작업에서는 대량의 알루미늄 분진이 발생하기 때문에 렌즈를 보호하고 막히는 것을 방지하기 위해 렌즈 아래에 송풍 및 흡입 장치를 추가했습니다.

사이클 타임이 구멍당 20초 정도이기 때문에, 고객은 당사 전문가의 조언에 따라 고출력 섬유 레이저 마킹 솔루션(100W)을 선택했습니다.

i 104

제품 참조

i104 HIGH-POWER

  • 소형화
  • 신속한 고대비 마킹
  • 출력
Augmentation de la rugosité d’une surface par laser
Augmentation de la rugosité d’une surface par laser
Augmentation de la rugosité d’une surface par laser

적용 사례

 

  • 적용 산업

  • 적용 소재

  • 적용 기술

  • 장비 유형

Chargement
Marquage de serrures de malles

여행 가방 자물쇠 마킹

기계 추적성을 위한 다양한 형식의 명판 마킹

Marquage VIN par laser

VIN 레이저 마킹

Marquage de pacemakers

레이저 어닐링 기술을 이용한 심박조율기 마킹

Marquage sur châssis de tailles variables sur zones difficiles d’accès

접근이 어려운 다양한 크기의 섀시 마킹

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