CASE STUDY
세계적으로 유명한 농기계 제조업체에서 다양한 기계의 추적성을 보장하기 위해, 프랑스(5개 공장), 미국(2개 공장), 독일, 이탈리아, 중국, 브라질(2개 공장), 네덜란드 등 전 세계에 있는 생산 현장에서 사용할 표준 명판을 만들기를 원했습니다.
고객의 요구사항은 생산 현장마다 매우 다릅니다.
– 일부 현장에서는 다양한 형식(100mm x 26mm/100mm x 50mm/100mm x 80mm/옵션 100mm x 150mm)과 단일 두께(0.5mm) 명판을 위한 독특한 레이저 마킹을 요구했습니다. 블랙 아노다이징 강판에 새겨진 코드를 판독하고 판독 이미지를 저장해야 합니다.
– 레이저 머신을 사용해 명판은 물론 더 큰 부품에 마킹하기를 원합니다.
– 다른 기업들은 생산 현장에서 떨어진 기계에 추적성 코드를 직접 새겨야 합니다
SIC MARKING 팀은 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 다음 세 가지 레이저 마킹 솔루션을 개발했습니다:
모든 레이저 마킹 시스템은 로고, 데이터 매트릭스 또는 영숫자와 같은 다양한 정보를 마킹할 수 있습니다.
이 시스템은 고객의 내부 데이터베이스와 함께 작동할 수 있는 특정 소프트웨어를 사용합니다.
레이저 마킹기에는 데이터 매트릭스 코드를 판독하기 위한 카메라가 장착되어 있으며 판독 결과를 이미지로 저장합니다.
플레이트 로더가 있는 시스템의 경우, 센서가 마킹 영역에 플레이트 유무를 확인할 수 있도록 마킹할 플레이트가 로딩 매거진에 배치됩니다.
로더와 마킹 헤드는 보안 레이저 클래스 컴파트먼트에 통합되어 있습니다.
플레이트 로딩 및 회수, 유지보수 및 조정 시에는 수동 도어를 통해 컴파트먼트 내부에 접근할 수 있습니다.
또한 포지셔닝 시스템을 사용해 더 큰 플레이트를 마킹할 수도 있습니다.
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